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陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比

火力发电厂除尘系统干灰输送，以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有2MM的间隙，这2MM的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易***。加上仓泵在充气加压时对2MM密封间隙进行冲刷，其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数，半球体表面冲刷磨损严重，使得除灰作业不得不进行大量的检修维护工作。而我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀解决了这个难题。

我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀吸取了圆顶阀的不足之处，密封部位采用耐磨陶瓷密封，在阀门启闭过程中密封面间会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而使密封面得到有效的保护，延长阀门使用寿命，避免了大量的检修维护工作，使除灰作业得以持续进行。是圆顶阀的理想代替产品。

气动陶瓷旋转进料阀特点：

1、阀门轴在气缸力矩作用下，带动阀瓣在阀座表面旋转运动，阀瓣与摆动板之间有弹簧，在压力作用下阀瓣与阀座始终处于紧密结合状态，阀瓣旋转的同时产生自转对阀座密封面起到一定的研磨，抛光清洁作用，使密封面闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免闸板长时间局部***，延长其使用寿命。

2、阀瓣与阀座密封面采用耐磨陶瓷，工作状态硬度HRA88左右，具有很好的耐磨性，使用寿命是普通阀门的3-5倍。

3、阀瓣与阀座采用预压力结构，完全克服灰尘对阀瓣的压力，使其在任何状态情况都紧密结合，开关时灰粒难以存留。

4、气缸置于阀体外部，不与阀门内件直接连接，便于维修。

常见故障

①阀瓣打碎；

②介质倒流。

引起阀瓣打碎的原因

止回阀前后介质压力处于接***衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。

预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。

介质倒流的原因

①密封面***；

②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。

　气化板具有良好的透气性和耐磨性，槽体表面采用酸洗镀锌。kang氧化不易生锈，气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。

　　气化板系统设计：

　　设计主要包括气化灰库的储灰量和时间，物料的性能参数(包括颗粒度、温度、堆积角等)等，灰库一般分三部分：灰库气化层、设备层、储灰层的设计。

　　气化层主要包括气化板和气化风管路等。

　　设备层包括锁气器、闸阀、加湿搅拌机、干灰散装机、气化风机等。

　　储灰层包括料位计、人孔门等。

　　还需要有循环水管路、气化风管路。

　　气化板优点分析：

　　首先，气化板的价格低于流化板、充气箱等同类型产品

　　其次，气化板安装简单，更换方便

　　然后，气化板的出料效果***，能够保证库内无死角，出料率在95%以上，高于平均水平，耐磨耐高温，使用寿命长30年寿命

　　***后，是水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料的***1佳气化装置……………………