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快速排气阀是利用水对不锈钢浮球的浮力作用特性原理,当排气阀水位上升,在排气的同时,浮球受到水的浮力作用,自动上浮,直到与排气口的密封面接,到一定压时球会自动关闭,当阀内水位降低时,球会随水位下降而下降,这时就会通过排气口向管道注入大量空气,装在管道上后,利用水对浮球的惯性自动开启/关闭排气口。管道在运转时，浮球停在球碗底部，进行大量排气，当管内空气排完，水冲进阀内，经过球碗然后反应浮球，使浮球浮动关闭，管道在正常运转时，如有少量气体会集中到阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随之下降，气体从小孔排出。如水泵停止，随时会产生负压力，浮球随时下降，进行大量吸气确保管路安全。排气状态时，浮筒由于重力作用，将杠杆的一端向下拉下，这时杠杆处于倾斜状态，在杠杆与排气孔接触部分出现空隙，空气就通过此空隙由排气孔排出，随着空气的排出，水位上升，浮筒在水的浮力作用下向上浮起，杠杆上的密封端面逐渐压上排气孔，直至整个排气孔被完全堵住,排气阀这时就完全处于封闭状态。

安装

一、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线型，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。

二、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。

三、碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。

四、管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。

五、压紧式止回阀：这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀，它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。

此外，还有-些不适用于泵出口安装的止回阀，如底阀、弹簧式，Y型等止回阀。

气动圆顶阀不易造成泄漏哦

气动圆顶阀包括进料口、法兰、球体、阀体、摆臂连杆机构和动力装置，摆臂连杆机构包括连动轴、上摆臂、下摆臂和支架，法兰安装在进料口上，进料口固定于阀体上，连动轴贯穿安装在阀体中并与球体相连接，连动轴在阀体两侧的部分与上摆臂连接，上摆臂与下摆臂连接，支架固定在阀体上，动力装置与下摆臂连接，阀体内壁周向设有一圈密封圈，密封圈上有输油管，输油管与第二动力装置相连接。本气动圆顶阀由于在球体与阀体之间有密封，密封圈上有油泵喷油，产生油封，使得密封效果大大提高，不易造成泄漏。

气动圆顶阀包括球面圆顶状的阀芯,其特征是:该阀芯分阀芯上体和阀芯下i体两部分,两者为拆卸式连接。具体实施时,阀芯上体与阀芯下i体由四只对称的螺栓固定连接。与现有技术相比,本产品的有益效果在于:现有球面圆顶状的阀芯为整体结构,当阀芯的圆顶球面被高速固体物料流磨损需更换时,则必须将整个圆顶阀从输送管道上拆卸下来进行更换,由于圆顶阀是一成套产品,阀芯的更换势必导致其配套组件的一起更换。而将阀芯分成两部分后,更换时只需打开原有的上法兰,松开连接螺栓即能将阀芯上体分离出来,换上新的阀芯上体即可,实现了省时省力省钱的目的。